Планировка и особенности проекта

Объектом работ стало кирпичное здание производственного цеха, построенное по типовому советскому проекту. Размеры здания — 12×54 м, высота потолков — 10 м. Конструкция усилена наружными колоннами с бетонными балками для размещения кран-балки. Характерные черты здания — большие оконные проемы, затрудняющие удержание тепла, и отсутствие межэтажного перекрытия, утраченное при демонтаже.

Цель проекта — устройство нового перекрытия без промежуточных опор, опирающегося только на стены и колонны. Это потребовало применения технологии, обеспечивающей большой пролет — до 12 м.

Технология монтажа и выбор перекрытий

Выбор заказчика пал на перекрытие МАРКО-АТЛАНТ — легкую сборно-монолитную систему, которая:

• обеспечивает пролеты до 12 метров;

• допускает ручной монтаж балок (вес одной — около 70 кг);

• позволяет собрать и забетонировать перекрытие без тяжелой техники.

Для соединения балок с кирпичными колоннами применены отрезки швеллера на шпильках, которые затем закрываются бетоном. Такая схема не ослабляет колонны и повышает их прочность после заливки.

Особенности конструкции и технические решения

• Толщина перекрытия: 350 мм;

• Собственный вес 1 м²: 335 кг (после оптимизации — ≈305 кг);

• Заполнение межбалочного пространства: комбинированное — 100 мм газобетон + 2×100 мм пенопласт;

• Монолитный пояс: по периметру здания, обеспечивающий жесткую связь перекрытия со стенами;

• Строительный подъём: реализован с помощью лазерного уровня, предотвращает прогиб;

• Фиксирующая система: инвентарные стойки + деревянные бруски; фиксация каждой балки.

Этапы монтажа

1. Доставка и сборка балок: профиль и арматура доставлены по отдельности, сборка велась в самом цехе на стационарном стеллаже.

2. Монтаж балок: вручную, без техники.

3. Формирование опалубки: комбинированные блоки — пенопласт и газобетон.

4. Армирование: сетка с нахлестом 100 мм, связка с арматурой балок, заход в монолитный пояс.

5. Бетонирование: с помощью бетононасоса и вибраторов. Поверхность предварительно проливалась водой.

6. Демонтаж стоек: через 28 суток.

7. Контроль прогиба: сертифицированной лабораторией по нижнему основанию плиты — результат удовлетворительный.

Итоги проекта

• Обеспечен пролет более 12 м без опор.

• Реализован монолитный диск жесткости, прочно связанный с колоннами и стенами.

• Перекрытие собрано вручную, без подъемной техники.

• Получена ровная, прочная и утепленная бетонная плита, готовая к эксплуатации.

• Подтверждена эффективность и применимость технологии МАРКО-АТЛАНТ для реконструкции советских цехов.